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HJS-60/100型強制式混凝土雙臥軸攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。

機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
傳動機構(gòu)是由減速民機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。電動振篩機
工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機，打定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度，再限位，按點動按鈕，實現(xiàn)拌合物排出筒外。

HJS-60/100型強制式混凝土雙臥軸攪拌機主要技術(shù)參數(shù)

1、型號HJS-II型                
2、大出料容量：60升              
3、攪拌均勻時間：≤30秒
4、攪拌機轉(zhuǎn)速：47轉(zhuǎn)/分              
5、電動機功率：4千瓦
6、電源電壓：380伏                    
7、產(chǎn)品凈重：700公斤
8、外形尺寸：1100×900×1050

9、攪拌筒材質(zhì)：16Mn鋼

10、攪拌葉材質(zhì)：16Mn鋼

11、葉片與筒壁間隙：1mm

12、筒壁厚度：100mm葉片厚度：12mm

操作程序：
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
2、清理料筒內(nèi)的雜物?；炷猎噳K養(yǎng)護箱
3、起動前應(yīng)將筒體限位方能起動
4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。
6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在短電情況下調(diào)整。

試驗步驟：
1、按混凝土配合比的各物料加入容器內(nèi)，裝料時不能先放水和水泥，容易造成攪拌機轉(zhuǎn)動不起來，機器損壞，裝料時先放石子、沙子、水泥、轉(zhuǎn)動起來加水。是二次加料，先攪拌一半所需物料，再加入另一半物料。
2、卸料或復(fù)位時要看護好，卸料時轉(zhuǎn)動角度不能超過前面卸料口擋板，卸料和復(fù)位雖然有行程開關(guān)限位，但同時要防止行程開關(guān)失靈撞車。
3、復(fù)位時攪拌桶和機架橫梁必須落實，如落不實，點動復(fù)位開關(guān)落實，否則在攪拌混凝土?xí)r攪拌桶有晃動現(xiàn)象，容易損壞機器。
4、用后必須清洗干凈桶內(nèi)剩余的砂漿，否則粘接的砂漿影響以后的使用，長期不用應(yīng)涂上防銹油。
5、攪拌過程中切勿將手和硬棒插入桶內(nèi)以免發(fā)生危險。

安裝方法：
1、機器拆箱后，檢查減速電機、料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應(yīng)用繩索系在機架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。
2、機器總電源線應(yīng)安裝3P+N漏電保護開關(guān)。
3、清理料桶內(nèi)的雜物，啟動前檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰應(yīng)及時調(diào)整。
4、開機前應(yīng)檢查，攪拌方向與卸料裝置轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)記*，否則不能工作，以損壞機器（注：轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)換三相線中兩個接頭，以確保正確）。