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水泥凈漿攪拌機(jī)的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)一樣都不能少
點擊次數(shù):1206 更新時間:2019-11-19
   水泥凈漿攪拌機(jī)的正確操作與維護(hù)保養(yǎng)一樣都不能少
  水泥凈漿攪拌機(jī)的操作注意事項:
  1、每次加入攪拌物料時。不得超過水泥凈漿攪拌機(jī)所能承載的負(fù)荷。并待攪拌筒內(nèi)出料完畢后,料斗方能提升上料。
  2、料斗不得隨意下放。遇特殊情況需下放時,帶剎車作緩慢、平衡下降。
  3、為了減少料斗的粘料現(xiàn)象,向料斗加入骨料的順序應(yīng)為:石子--水泥--沙子,或者沙子--水泥--石子。
  4、在上料過程中,要及時加水,以減少攪拌時間和灰塵的飛揚。
  5、料斗提升時,嚴(yán)禁任何人在斗下停留,空料斗下放時應(yīng)緩慢,以增加機(jī)器的使用壽命。
  6、操作桿手柄嚴(yán)禁非操作人員隨意扳動。
  7、注意電器安全,防止水泥凈漿攪拌機(jī)電機(jī)受潮,防止電器元件、電線受到損壞。
  8、停電時,用曲柄搖動減速箱皮帶盤,可將筒內(nèi)物料排出。
  9、齒圈和軌道處每班加油(機(jī)械油)潤滑。
  10、轉(zhuǎn)換開關(guān)若在攪拌(或出料)位置,嚴(yán)禁快速撥到出料(或攪拌)位置以免損壞水泥凈漿攪拌機(jī)減速箱齒輪。
  11、磨合期為一個月,在此期間,攪拌負(fù)荷好減半,待一月后更換減速箱齒輪油再滿負(fù)荷工作。
  學(xué)會了如何使用水泥凈漿攪拌機(jī)之后,不能忘記要給與其適當(dāng)?shù)木S護(hù)與保養(yǎng),今天小編也為大家?guī)砹怂鄡魸{攪拌機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)方法,下面就請大家跟著小編儀器來看看吧。
  1、應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護(hù)罩,防止灰塵。
  2、本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋,支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
  3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  4、使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
  5、當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
  6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。